熱固性塑料無流道注射成型按其成型方式和模具結構可以分成三類，即延伸式噴嘴注射成型、絕熱流道成型和熱流道系統(tǒng)成型。
1.延伸式噴嘴注射成型
延伸式噴嘴注射成型相當于機筒噴嘴延伸，即在機筒前端裝有特殊形式的噴嘴。細長的噴嘴直接伸進模具，成為型一部分，并與制品直接接觸，熔體通過點澆口注入型腔，制品上只留下很小的澆口痕跡。因為模具的結構受到很大限制，所以這種結構只能成型單型腔制品和成型周期短的薄壁制品。
2.絕熱流道成型
將澆口及流道中的材料通過加熱的方式，保持在加工溫度，這就是絕熱流道和熱流道系統(tǒng)。絕熱流道注射成型的流道設計得比較粗，熔融樹脂從注射機的噴嘴注射到模具中，與冷的流道外壁接觸的樹脂，瞬間冷卻凝固，在極短的時間內(nèi)凝固層的厚度達到平衡，冷固的物料形成襯套，以保持流道中心的物料處于熔融狀態(tài)，并保持到下一模注射，所以這種成型方法也稱為隔熱襯套式成型。
絕熱流道注射（隔熱襯套注射）與延伸式噴嘴注射相比有許多優(yōu)點，但缺點是注射過程中有可能將固化區(qū)域的冷凝料帶入型腔，大大降低了制品的質(zhì)量，因此生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料零件時，需要使用熱流道技術。
3.熱流道系統(tǒng)成型
熱流道系統(tǒng)是通過加熱裝置加熱流道板，控制注射模集流腔內(nèi)的溫度處于90～
120℃，低于物料的固化溫度，保持集流腔內(nèi)的物料長時間處于[敏感詞]熔融流動狀態(tài)不固化，便于下一模注射時可繼續(xù)使用，也稱為無流道注射成型。
