ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級(jí)繁多，在注射過程中應(yīng)按品級(jí)的不同制訂合適的工藝參數(shù)，通常在160℃以上即可成型。在成型過程中，ABS的熱穩(wěn)定性較好，可供選擇的范圍大，不易出現(xiàn)降解或分解，但由于溫度過高，有破壞ABS中橡膠相的傾向，故須注意。ABS通常在270℃以上才開始出現(xiàn)分解。
ABS的熔體黏度適中，其流動(dòng)性比聚苯乙烯、聚酰胺等塑料要差些，但較硬質(zhì)聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，并且熔體的冷卻固化速度比較快。
對(duì)于表面作鍍層處理的ABS制品，除了開設(shè)好模具外，還應(yīng)注意工藝條件的選擇。
ABS的熔體流動(dòng)性與料筒溫度和注射壓力都有關(guān)系，其中對(duì)注射壓力稍敏感些。因此，在成型過程中可從注射壓力入手，以降低其熔體黏度，提高充模性能。
根據(jù)ABS中組分的不同，吸水性有所差異，其范圍在0.2%～0.5%之間，為了得到較為理想的制品，在成型加工之前，大都作干燥處理。
