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成型制品的外觀檢查有哪些內(nèi)容?如何檢查?
文章出處:精久機(jī)械     人氣:2629     發(fā)表時(shí)間:2016-04-23

1)熔接痕。熔接痕隨制品的深度、長度、型腔數(shù)、形狀不同,呈現(xiàn)的形式也不同,所以大多對照限度樣品據(jù)綜合印象作出判斷。

2)縮痕。將制品斜過來,迎著光看,縮痕就能被看清,但通常不必這樣做,正面看一下就可以判斷。

3)流紋。流紋是沿物料的流動(dòng)產(chǎn)生的不均勻痕跡,正面和頂面不應(yīng)出現(xiàn)流紋,應(yīng)使流紋出現(xiàn)在其他部位。

4)凸起。材料為白色的時(shí)候不太明顯,但深色就很明顯。以明顯的程度進(jìn)行判斷。

而且,凸起也是涂飾和燙印的剝落原因,所以,進(jìn)行涂飾和燙印雖使凸起不明顯,但制品質(zhì)量不好。

5)白化。出現(xiàn)白化的地方,因被認(rèn)為是該處加了力,所以需要考慮的不僅是外觀,而且考慮強(qiáng)度上是否有問題。

6)裂紋。裂紋與其說是外觀上的缺陷,不如認(rèn)為是強(qiáng)度上致命的缺陷,所以要進(jìn)行特別嚴(yán)格的觀察。注意澆口。

7)異物。異物就各面而言,規(guī)定有大小、數(shù)量等。例如,直徑0.6mm以下的異物相距50cm以上,一個(gè)面上出現(xiàn)5點(diǎn)以內(nèi)是合格的。

8)光澤。光澤的指標(biāo)可用反射率或根據(jù)反射率制得的標(biāo)準(zhǔn)試樣對照板的序號來定。但是,整個(gè)制品不可能具有同樣的光澤,所以,可用有一定容許誤差的限度樣本通過全面對比來決定。

9)混濁。透明制品出現(xiàn)混濁情況時(shí),雖也用測定透過率來進(jìn)行控制,但通常根據(jù)限度樣品進(jìn)行判斷。

10)損傷。是制品成型后造成的損傷。在二次加工時(shí),傳遞帶和操作臺上有臺階時(shí)易造成碰傷。如正面或頂面帶傷,制品就不合格。

11)澆口后加工的痕跡。澆口后加工的情況可用殘存的澆口尺寸表示。例如,+1mm-0.5mm等。

12)飛邊。飛邊表示是否需要后加工(削去)。也有可能將允許飛邊的程度用尺寸表示。修飾飛邊時(shí),其痕跡的程度通過限度樣品來決定。

13)鑲件的痕跡和頂桿的痕跡因在設(shè)計(jì)時(shí)就已知道,所以一般不成問題,但是也有根據(jù)限度樣品決定的。

14)文字不清。文字或記號變得不清楚(模糊、損壞等)時(shí),不僅是外觀不好,而且喪失了重要的情報(bào)功能。

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