脫模機(jī)構(gòu)可以按動力來源分類,也可以按模具結(jié)構(gòu)分類。
(1)按動力來源分類。即按照以什么作為動力使塑件脫出來分類,常見的有人工操縱機(jī)械頂出和液壓、氣壓、驅(qū)動。現(xiàn)分述如下:
①手動脫模。當(dāng)模具分模后,人工操縱脫模機(jī)構(gòu),脫出塑件,多用于注射機(jī)不設(shè)脫模裝置的定模一方。
②機(jī)動脫模??孔⑸錂C(jī)的開模動作脫出塑件。開模時(shí)塑件先隨動模一起移動到一定位置時(shí),脫模機(jī)構(gòu)被注射機(jī)上固定不動的頂桿頂住而不能隨動模移動,動模繼續(xù)移動時(shí),塑件由脫模機(jī)構(gòu)頂出型腔。
當(dāng)定模部分也設(shè)脫模機(jī)構(gòu)時(shí),可以通過拉桿或鏈條等裝置,在動模開到一定位置時(shí),拉動定模脫模機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)動脫模。
帶螺紋的塑件可用手動或機(jī)動實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,脫出塑件。
③液壓脫模。注射機(jī)上設(shè)有專用的頂出油缸,當(dāng)開模到一定距離后,活塞動作,實(shí)現(xiàn)脫模。
③ 氣動脫模。利用壓縮空氣將塑件由型腔中吹出。
(2)按模具結(jié)構(gòu)分類。由于塑件形狀不同,脫模機(jī)械可分為簡單脫模機(jī)構(gòu)、雙脫模機(jī)構(gòu)、順序脫模機(jī)構(gòu)、二級脫模機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)脫模機(jī)構(gòu)以及帶螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)等。
69. 對頂出桿的要求是什么?
(1)頂出桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理,保證有一定的工作強(qiáng)度,桿的直徑在2.5~12mm范圍內(nèi)。
(2)頂 出桿用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼制造,表面要熱處理,硬度HRc=50~55。
(3)頂出桿安裝固定牢靠,與導(dǎo)套采用H8/K7配合,形成制品的飛邊應(yīng)不大于0.03mm.
(4)頂出桿要依據(jù)制件大小配置數(shù)量,位置要布置合理,各頂出桿出力均勻。
(5)頂出桿的端面裝配后應(yīng)略高于型腔平面,一般高出0.05~0.10mm。
(6)頂出桿裝配后,要經(jīng)開合模試車,注意調(diào)整不與其他零件發(fā)生干涉和碰撞。