表1-4 塑料注射機電氣部分常見故障、原因及排除方法
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故障 |
原因 |
排 除 方 法 |
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行程開關(guān)憶被碰壓或按 下按鈕，但線路不通 |
①有斷線或接頭松動 ②安裝不合理，觸桿位置不當， 彈簧片變形，接觸不良，有間 隙，一端接觸一端未接觸 ③系統(tǒng)連鎖接觸頭可能是常閉 已開或常開未閉 |
①檢查、接 好 ②重新安裝，調(diào)節(jié)適當
③調(diào)節(jié)觸頭位置 |
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行程開關(guān)或按鈕被放開， 但電路不通 |
彈簧被卡住 |
修理 |
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中間繼電器、時間繼電器 、電磁閥等帶電后，銜鐵不 吸合或抖動厲害 |
①電壓過低 ②零線松動或脫斷 |
①電壓正常后自然消除 ②修理 |
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電磁鐵斷電后銜鐵不退回或觸點不斷開 |
①剩磁太強 ②觸點燒壞黏結(jié) ③機械部分卡住 |
①換換芯 ②打磨或換新 ③修理 |
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繼電器、接觸器、電磁閥線圈燒毀 |
①電壓太高（電流過大）
②電壓過低，銜鐵未閉合（電流也大） ③線圈局部短路 |
①換線圈，避免電壓過高時使用 ②換線圈，避免電壓過低時使用 ③修理 |
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繼電器、接觸器、電磁閥通電后無響聲、銜鐵不動 |
①觸點未閉合 ②線路不通 ③線圈或其他地方斷線 |
檢查修理 |
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某電磁鐵動作影響其他電磁鐵不 動作 |
電磁鐵線圈有局部短路現(xiàn)象 |
檢修 |
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主電動機電流表數(shù)值上升 |
①大泵不卸荷 ②電動機單相運行 |
①檢修大泵卸荷道路 ②修理電動機或供電線路，保證全相運行 |
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預(yù)塑電動機轉(zhuǎn)動而螺桿不退 |
①背壓太高 ②不下料（進料被擋住，料溫太高） |
①調(diào)整背壓 ②清理進料口，調(diào)節(jié)溫度 |
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預(yù)塑電動機電流增加 |
齒輪搭合不好 |
調(diào)節(jié) |
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晶體管溫度控制儀不振蕩，不動作 |
①溫度或電壓影響晶體管參數(shù) ②波二級管壞了 |
①檢查、調(diào)整溫度和電壓 ②修換 |
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測溫表指針不動 |
①表內(nèi)有斷線 ②指針卡住 |
檢修 |
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指針滿標 |
熱電偶斷了 |
更換、焊接 |
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電阻加熱圈被腐蝕或形成 短路 |
①絕緣層被機筒內(nèi)的塑料腐蝕 ②輔機壓縮空氣把油壓在加熱圈內(nèi) ③電磁閥進油 |
檢修，保持清潔 |
