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聚甲醛注射成型過(guò)程中可能出現(xiàn)的不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及克服的方法是什么?
文章出處:精久機(jī)械     人氣:2720     發(fā)表時(shí)間:2016-11-04

聚甲醛在注射成型時(shí)可能出現(xiàn)的不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及其克服方法見(jiàn)表5-23。

5-23   聚甲醛注射成型時(shí)的不良現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及克服方法

不良現(xiàn)象

      產(chǎn)生原因

              克服方法

 

 

銀絲和斑紋

    

 

型腔壓力不足

  增加物料流動(dòng)性,提高注射壓力

  提高成型溫度

  提高模具溫度

  提高注射速度

  適當(dāng)延長(zhǎng)成型周期

⑥適當(dāng)增大澆口、流道、噴嘴尺寸

 

熔接痕和流痕

  物料中有揮發(fā)物

  物料蛇行流經(jīng)澆口

③噴嘴帶入凝料

  物料充分干燥

  降低物料流入速度

  提高模具溫度

  提高物料溫度

 

 

 

翹曲變形

  不均勻收縮

  壁厚不均勻

  模溫不均勻

  收縮的各向異性

  使模溫均勻一致

  注射時(shí)間比澆口封閉時(shí)間略長(zhǎng)

  降低模具溫度

  延長(zhǎng)冷卻時(shí)間

  制品取出后,采用夾具冷卻

  改變澆口位置,采用多點(diǎn)式澆口

  采用加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),增加剛性

 

 

 

氣泡

  物料中有揮發(fā)物

  流動(dòng)性不良

  厚壁制品里外冷卻速度不一致

  澆口、流道、噴嘴大小與制品厚度相稱

  控制澆口封閉時(shí)間

  注射時(shí)間比澆口封閉時(shí)間長(zhǎng)

  降低注射速度

  提高注射壓力

  提高模具溫度

  降低物料溫度,物料預(yù)干燥

 

 

凹痕

 

 

收縮時(shí)表面受中心部分拉力

  降低模具溫度

  澆口、流道、噴嘴大小與制品厚度相稱

  控制澆口封閉時(shí)間

  注射時(shí)間比澆口封閉時(shí)間略長(zhǎng)

  提高注射壓力

 

 

尺寸波動(dòng)

 

 

成型條件控制不穩(wěn)定

  減少料筒溫度的波動(dòng)

  準(zhǔn)確控制模溫

  制品取出后均勻冷卻

  快速充模

  對(duì)于多腔模具,要合理設(shè)計(jì)型腔排列,澆口尺寸,確保同時(shí)充模

制品強(qiáng)度不高

  熔接強(qiáng)度不高

  塑化不完全

  凹口應(yīng)力集中

  改變成型工藝條件,改善流動(dòng)性

  充分考慮接縫部位的排氣孔

  延長(zhǎng)成型周期

  制品的凹口盡量設(shè)計(jì)較大的凹率


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