在注塑工作中,造成注射模具損壞的原因有如下幾點(diǎn)。
(1)塑料注射制品中,如果有金屬嵌件,在開(kāi)模放置金屬嵌件時(shí),由于安放不牢或歪斜,合模后造成成型腔內(nèi)局部損壞、產(chǎn)生壓痕或凹坑。
(2)由于注射熔融料流壓力高、流速快、沖倒或改變金屬嵌件位置,造成模具損壞。
(3)模具的分型結(jié)合面長(zhǎng)期閉合動(dòng)作,偶爾有雜質(zhì)夾在中間或長(zhǎng)期運(yùn)行模板滑合部位的磨損,造成模板運(yùn)行不平行,使模具結(jié)合面合模后的嚴(yán)密性變差,容易出現(xiàn)成型制品飛邊等問(wèn)題,嚴(yán)重影響制品質(zhì)量,這時(shí),應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行檢查維修。