為保證硬質(zhì)聚氯乙烯的順利成型，在成型中應(yīng)注意以下幾點。
（1）對于料筒內(nèi)所存物料為了聚苯乙烯、ABS等樹脂時，可在聚氯乙烯加工溫度下，直接用聚氯乙烯清洗料筒并進行成型加工，如若料筒內(nèi)所存物料的成型溫度超過聚氯乙烯所允許的范圍，或為聚甲醛等其他熱敏性塑料時，應(yīng)先用聚苯乙烯、聚乙烯等樹脂將料筒清洗干凈，然后用聚氯乙烯進行清洗加工。
（2）在料筒升溫過程中，應(yīng)密切注意升溫情況，當溫度達到工藝要求后，須及時開啟設(shè)備，進行對空注射，而不可在料筒內(nèi)恒溫一段時間。
（3）對空注射出來的物料應(yīng)光潔明亮，說明物料的塑化情況良好，可投入正常生產(chǎn)。
（4）在成型過程中，每次注射量均應(yīng)嚴格控制，前后的成型周期應(yīng)盡可能一致，設(shè)備油路系統(tǒng)的溫度應(yīng)保持穩(wěn)定。
（5）對于料筒內(nèi)物料是否過熱，可通過對主流道的表觀是否有棕色條紋存在予以判斷，如果棕色條紋出現(xiàn)則說明物料已過熱降解，應(yīng)立即采取措施對料筒進行清洗，切不可繼續(xù)操作下去。
（6）由于脫模劑的使用將會對制品的表觀有所不利，而硬質(zhì)聚氯乙烯的脫模性能良好；因此一般不使用脫模劑，如需使用，其量也很小。
（7）停機時，應(yīng)先將料筒內(nèi)的硬質(zhì)聚氯乙烯物料全部排出，并用聚苯乙烯、聚乙烯或通用級ABS樹脂及時清洗料筒，方可停機。
（8）在加工硬質(zhì)聚氯乙烯時，應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)情況良好，如若出現(xiàn)樹脂分解時，則必須及時將門窗打開，排除遭污染的空氣。
