成型模具在動(dòng)、定模板上安裝固定后，要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車調(diào)試檢查，以保證動(dòng)、定模板上的兩半成型模具的開(kāi)、合模動(dòng)作與合模機(jī)構(gòu)的動(dòng)作協(xié)調(diào)，以利于注射生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行及避免模具工作中出現(xiàn)故障或損壞。
模具調(diào)整試車順序如下。
（1）檢查模具上導(dǎo)柱與導(dǎo)向套的滑動(dòng)配合工作在開(kāi)、合模具動(dòng)作時(shí)是否能正確導(dǎo)向，兩零件的滑動(dòng)配合應(yīng)無(wú)卡緊干涉現(xiàn)象。
（2）低壓、慢速合模。檢查動(dòng)、定兩半模的合模動(dòng)作過(guò)程是束準(zhǔn)確，兩半模結(jié)合面應(yīng)能嚴(yán)密接觸。
（3）如果兩半模的合模結(jié)合動(dòng)作一切正常，再重新緊固一次各部位裝夾固定螺母。各螺母的擰緊力要均勻。
（4）慢速開(kāi)模。調(diào)整頂出桿的工作位置，頂出桿的工作位置調(diào)整到使模具的頂出桿與動(dòng)模板間有不小于5mm的間隙，使頂出桿既能正確工作，又可防止損壞模具。
（5）依靠頂出力或開(kāi)模力實(shí)現(xiàn)抽芯動(dòng)作的模具，應(yīng)注意頂出桿的動(dòng)作距離要與抽芯動(dòng)作協(xié)調(diào)，以保證兩機(jī)構(gòu)工作的安全及準(zhǔn)確性，防止工作中有想到干涉的現(xiàn)象，把模具損壞或無(wú)法工作。
（6）按計(jì)算好的動(dòng)模板開(kāi)合模行程距離調(diào)整固定行程滑塊控制開(kāi)關(guān)。
（7）調(diào)整、試驗(yàn)鎖模力。鎖模力的調(diào)試應(yīng)先從低值開(kāi)始，以合模動(dòng)作時(shí)曲肘連桿的伸展運(yùn)動(dòng)看上去比較靈活輕松為準(zhǔn)。如果按注射成型工藝條件要求，模具成型時(shí)需有一定的溫度，則鎖模力的調(diào)試工作應(yīng)在把模具體溫度升至工藝要求溫度后再進(jìn)行。
（8）合模裝置的各部位及模具合模調(diào)整試驗(yàn)一切正常后，各相互滑動(dòng)配合部位應(yīng)適當(dāng)加注潤(rùn)滑油。
（9）安裝成型模具工作用輔助配件，如電熱元件，控制儀表，液壓、氣動(dòng)及冷卻循環(huán)水管路的安裝。銪進(jìn)行調(diào)試，檢查電阻加熱和儀表控制工作的準(zhǔn)確性；液壓、氣動(dòng)用工作壓力調(diào)試及試驗(yàn)其工作的可靠性；檢查各管路連接是否有滲漏現(xiàn)象等。
（10）模具的調(diào)試、合模運(yùn)動(dòng)及鎖模力的調(diào)整工作全部完成后，開(kāi)始投料試車檢驗(yàn)。注射成型的塑料制品以不出現(xiàn)飛邊的最小鎖模力為準(zhǔn)。過(guò)大的鎖模力既容易使模具變形，又會(huì)使合模系統(tǒng)中的各零件加快磨損；較適宜的鎖模力 也可節(jié)省能源的消耗。
