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聚苯乙烯制品的注射成型工藝是什么?
文章出處:精久機械     人氣:2753     發(fā)表時間:2016-07-20

    (1)預塑化機筒溫度在160220℃范圍內(nèi),溫度偏高時,制品的透明度好,但制品強度下降。溫度偏低時,制品透明度差,內(nèi)應力大。生產(chǎn)時一般取較高溫度。噴嘴溫度低于塑化溫度,一般在170190℃之間。

    2)注射壓力為60120MPa。注射壓力的選擇應根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)形狀及模具條件考慮:復雜形狀、流道又較長的制品成型注射,應取較高的注射壓力。但也應注意,較高注射壓力的成型制品,它的收縮率降低,但內(nèi)應力增加,制品強度降低,容易出現(xiàn)裂紋。

    3)注射速度應在不出現(xiàn)固化成型熔接線情況下越慢越好。這樣制品的透明度好,強度得到改善,內(nèi)應力也相應小些。

    4)制品的成型降溫固化速度較快,所以,注射后的保壓時間也比較短。

    5)模具各部位溫度要均勻、溫差小??赏ɡ鋮s水降溫,各部位溫差不應超過35℃,這樣由于各部位降溫速度不一致而產(chǎn)生的應力集中現(xiàn)象。

    6)由于保壓降溫時間較短,制品脫模后內(nèi)部沒有降到室溫。所以,應把制品浸在7080℃熱水中,處理23h,緩慢降至室溫,消除制品中的內(nèi)應力。


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