目前,世界各國生產的單螺桿泵都是轉子和定子的嚙合副。絕大多數產品仍與單螺旋轉子定子和雙頭內螺旋嚙合,過去10多年來,國外一些廠家開發(fā)了
雙螺桿轉子和三內嚙合螺旋定子,單螺桿泵正在運行。迅速發(fā)展,一些廠家已經發(fā)展到批量生產和銷售,在中國也有一些制造廠,目前仍處于發(fā)展階段。
雙螺桿泵由同步齒輪驅動,連接兩組螺旋線。螺桿之間沒有接觸,無機械摩擦,使用壽命長。單螺桿泵是一種橡膠套定子和轉子的嚙齒動物和嚙齒動物,利用輸送介質潤滑,摩擦導致橡膠套容易損壞,一般壽命在半年內,輸送純潤滑介質更合適,如果雜質會大大降低使用壽命。
但其缺點也很明顯:加工精度較高,加工難度增大。特別是,加工精度的不足會影響轉子和定子的均勻性,并使上述優(yōu)點不再存在;加工時間和生產成本高,這是生產較少的原因。
當然,它也可以制造出一個具有更多的轉子和定子螺旋頭的單螺桿泵,例如三個螺旋轉子和兩個內部螺旋定子泵,但是對制造精度的要求更高,并且流量不總是隨著螺旋數的增加而增加。磁頭,因此沒有實際意義。雖然這種轉子和定子對的螺旋頭數不適用于單螺桿泵,但它已廣泛應用于石油機械螺桿鉆具領域。
螺桿泵應在吸入截止閥完全打開的情況下啟動,以防止過載或抽吸。螺桿泵雖然具有干燥和吸收的能力,但必須防止干旋,以免刮傷工作面。當油溫較低或粘度很高時,泵需要啟動時,螺桿泵應從吸入閥和旁通閥的完全開啟開始,使泵啟動時的負荷[敏感詞],直到原動機達到額定轉速為止。旁通閥逐漸關閉。當旁通閥打開時,液體在節(jié)流狀態(tài)下在泵內循環(huán),循環(huán)油越多,循環(huán)時間越長,液體的熱越嚴重,甚至由于高溫變形而損壞泵。必須注意。
螺桿泵必須按規(guī)定的方向工作,以產生一定的吸力和流量。在工作時,應檢查壓力、溫度和機械密封。對于軸封,應有輕微泄漏。如果泄漏量不超過20-30秒/滴,則認為是正常的。如果螺桿泵在工作中產生噪聲,則經常是由于油溫度低、油粘度高、油中空氣、耦合損失和泵的過度磨損造成的。
3、單螺桿泵停車
螺桿泵停止后,首先關閉排氣停止閥,關閉泵后關閉吸入截止閥。由于螺桿長度大,剛性差,
螺桿泵容易產生彎曲,造成異常工作,軸系統(tǒng)的連接必須良好,中間工作[敏感詞]是在安裝和定位后進行,避免管路連接。應引起變形,連接管應獨立固定,盡可能減少泵的連接等,另外,備用螺絲[敏感詞]在存放期間懸掛和固定,以避免因放置不均勻引起的變形。