1)注射機(jī) 聚烯烴系彈性體的熱穩(wěn)定性好,即使熱分解,也不會產(chǎn)生冷飲性氣體,沒有必要使用特殊規(guī)格的注射機(jī),用普通注射機(jī)就可以加工。
(2)模具
1)澆注系統(tǒng)??梢宰饔梅窍拗菩詽部诤拖拗菩詽部?。非限制性澆口壓力損失小,可節(jié)約原材料,模具結(jié)構(gòu)簡單,缺點(diǎn)是不適用于箱形制品。限制性澆口在澆口附近的殘留應(yīng)力較小,使用多型腔模具時,容易保證澆口平衡,可簡單除去流道的料柄,缺點(diǎn)是壓力損失大。
對低MFR的材料(低硬度品級),把澆口設(shè)計(jì)得較粗(或較寬)時,可以得到內(nèi)應(yīng)力較小的優(yōu)質(zhì)制品。即使對高MFR的材料,加工大型產(chǎn)品時,將澆口設(shè)計(jì)得粗大一些,或者設(shè)計(jì)多點(diǎn)澆口,注射時壓力容易平衡,同樣可以得到內(nèi)應(yīng)力較小的優(yōu)質(zhì)制品。
2)流道。使用多型腔模具時,各流道長度應(yīng)均勻一致。為了使物料在模具內(nèi)很好地流動并減少原材料損失,[敏感詞]采用熱流道的無料柄方式。
3)冷卻。模具冷卻水槽的排列必須使制品的各部分均勻冷卻,從而使制品均勻收縮,避免內(nèi)應(yīng)力。一般情況下,快速冷卻時,收縮率較小,但降低模具溫度時,熔體的流動性降低,易出現(xiàn)流動痕跡,影響制品外觀,因此要避免過度冷卻,模具溫度以20~50℃為宜。設(shè)計(jì)模具時,成型收縮率通??刂圃?span>1.4%~1.7%,應(yīng)視制品大小、形狀、壁厚,流道尺寸及位置不同而異,當(dāng)特別要求尺寸精度時,必須進(jìn)行局部修正。