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聚烯烴類彈性體的注射成型設備
文章出處:精久機械     人氣:2780     發(fā)表時間:2017-03-18

  1)注射機  聚烯烴系彈性體的熱穩(wěn)定性好,即使熱分解,也不會產(chǎn)生冷飲性氣體,沒有必要使用特殊規(guī)格的注射機,用普通注射機就可以加工。

  2)模具

  1)澆注系統(tǒng)??梢宰饔梅窍拗菩詽部诤拖拗菩詽部凇7窍拗菩詽部趬毫p失小,可節(jié)約原材料,模具結(jié)構(gòu)簡單,缺點是不適用于箱形制品。限制性澆口在澆口附近的殘留應力較小,使用多型腔模具時,容易保證澆口平衡,可簡單除去流道的料柄,缺點是壓力損失大。

  對低MFR的材料(低硬度品級),把澆口設計得較粗(或較寬)時,可以得到內(nèi)應力較小的優(yōu)質(zhì)制品。即使對高MFR的材料,加工大型產(chǎn)品時,將澆口設計得粗大一些,或者設計多點澆口,注射時壓力容易平衡,同樣可以得到內(nèi)應力較小的優(yōu)質(zhì)制品。

  2)流道。使用多型腔模具時,各流道長度應均勻一致。為了使物料在模具內(nèi)很好地流動并減少原材料損失,[敏感詞]采用熱流道的無料柄方式。

  3)冷卻。模具冷卻水槽的排列必須使制品的各部分均勻冷卻,從而使制品均勻收縮,避免內(nèi)應力。一般情況下,快速冷卻時,收縮率較小,但降低模具溫度時,熔體的流動性降低,易出現(xiàn)流動痕跡,影響制品外觀,因此要避免過度冷卻,模具溫度以2050℃為宜。設計模具時,成型收縮率通??刂圃?span>1.4%1.7%,應視制品大小、形狀、壁厚,流道尺寸及位置不同而異,當特別要求尺寸精度時,必須進行局部修正。


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