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聚烯烴類彈性體的注射成型工藝
文章出處:精久機(jī)械     人氣:2907     發(fā)表時(shí)間:2017-03-10

  (1)樹脂溫度  對(duì)聚烯烴類彈性體來說,品級(jí)不同,加工時(shí)的樹脂溫度有所不同,最重要的是根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)定[敏感詞]成型溫度。通常低、中硬度品級(jí)樹脂的加工溫度為200240℃,高硬度品級(jí)樹脂的加工溫度為190230℃。

  2)注射壓力  注射壓力主要由制品與注射色目的大小而定,加工聚烯烴類彈性體時(shí)的注射壓力通常低于PP、PE等結(jié)晶型樹脂的注射壓力。當(dāng)流道沒有完全固化時(shí)的,若降低保壓壓力,模具內(nèi)的熔體會(huì)從流道倒流而產(chǎn)生凹陷。反之,如果保壓壓力過大,則卸壓后制品內(nèi)殘存有內(nèi)應(yīng)力,會(huì)產(chǎn)生變形。加工薄壁制品時(shí),冷卻速度較快,必須采用較高的樹脂溫度、模具溫度和注射壓力,迅速地將熔融樹脂注射到模具之中。加工厚壁制品時(shí),收縮率較大,冷卻時(shí)模具內(nèi)的壓力急劇降低,容易形成表面凹陷,為防止出現(xiàn)這種缺陷,在冷卻時(shí)應(yīng)通過保壓壓力來保持模具內(nèi)的壓力。

  3)模具溫度  通常模具溫度控制在3040℃,若模具溫度高于50℃,雖然可以降低表面粗糙度,但冷卻效率較低,成型周期較長,收縮率較大,因此必須依據(jù)對(duì)制品綜合性能的要求,選擇合理的模具溫度。

  4)注射速率  注射速率應(yīng)從中速到快速以確保充分填充模具。


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