聚烯烴類彈性體的注射成型工藝特性
文章出處:精久機械 人氣:2978 發(fā)表時間:2017-03-06
聚烯烴彈性體(或熱塑性聚烯烴彈性體),根據(jù)各自特有的形態(tài)可分成三個不同的品種。[敏感詞]種是通過機械共混烯烴類材料(聚乙烯、聚丙烯和三元乙丙橡膠)而制得的(Thennoplastie Olefin Elastomer,TPO或TPOE);第二種為熱塑改天硫化橡膠(Thermoplastie Vulcanizat,TPV),是在熱塑性載體相中混合部分硫化橡膠相構成的;第三種是單一相烯烴彈性體,這種材料僅有一個玻璃化轉變溫度,被稱為可熔融加工的橡膠(Melt Processable Rubber,MPR)。
對聚烯烴系彈性體偶遇,剪切應力對剪切速率的依賴關系較小。在高剪切速率范圍內,剪切應力呈現(xiàn)較人錯看值,而且剪切應力對MFR(熔體流動速率)的依賴關系較小,在MFR較低時,剪切應力沒有大幅度升高,因此成型時的表觀粘度較低,可在低壓下成型。結晶度較人氏,在加強筋部位不容易出現(xiàn)凹陷,熔接痕不明顯,可以得到具有漂亮外觀的注射制品。
聚烯烴彈性體不易吸水,但要在相對干燥的環(huán)境呂儲存。如果材料受潮,要在85~95℃下干燥1~3h。