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PET注射成型工藝特性是什么?其工藝條件是什么?應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
文章出處:精久機(jī)械     人氣:3037     發(fā)表時(shí)間:2016-11-22
    注射成型法主要用于增強(qiáng)PET的成型。通常采用螺桿式注射機(jī)。螺桿一般均需進(jìn)行硬化處理,以免在長(zhǎng)期使用后發(fā)生磨耗。注射機(jī)噴嘴孔的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短,其直徑應(yīng)控制在3mm左右。增強(qiáng)PET的熔點(diǎn)高達(dá)260℃,為防止噴嘴堵塞,應(yīng)安裝功率較大的加熱器。另外,噴嘴孔的[敏感詞][敏感詞]加工成逆錐式,使流道和噴嘴內(nèi)的熔融物料能夠方便地切斷。

   增強(qiáng)PET在注射成型時(shí),如果含水量超過0.03%,加熱熔融時(shí)將發(fā)生分解,引起制品性能的下降。因此增強(qiáng)PET物料在成型前必須進(jìn)行預(yù)干燥。

   5-29為增強(qiáng)PET的注射成型條件。

                      

 

 

 

 

 

5-29   增強(qiáng)PET的注射成型條件

        項(xiàng)目

     數(shù)值

     項(xiàng)目

        數(shù)值

 

 料筒溫度/

前部

   265293

   噴嘴溫度/

    260300

中部

   265300

   模具溫度/

    85120

后部

   260300

   注射壓力/MPa

    5680

  增強(qiáng)PET品級(jí):Rynite530。

增強(qiáng)PET在注射成型時(shí),料筒溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在300℃以下,當(dāng)溫度高于304℃時(shí),將會(huì)引起樹脂的熱分解。此外,為了避免樹脂的熱分解,停留時(shí)間應(yīng)盡可能短一些。

由于增強(qiáng)PET在其熔點(diǎn)以上的溫度下具有良好的流動(dòng)性,因而可在較低的注射壓力下成型,一般為其他增強(qiáng)塑料注射壓力的1/22/3。

模具溫度的準(zhǔn)確控制是保證增強(qiáng)PET制品質(zhì)量的重要因素。表面光澤要求高的外裝零件,成型時(shí)的模具溫度為100120℃;而當(dāng)模具溫度在5065℃時(shí),可制得翹曲變形極小的制品,但因結(jié)晶速度太慢,應(yīng)加入適當(dāng)?shù)慕Y(jié)晶促進(jìn)劑。當(dāng)模具溫度為6585℃時(shí),由于表面光澤差,脫模性也差,因此一般不予采用。


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