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PET注射成型工藝特性是什么?其工藝條件是什么?應注意哪些事項?
文章出處:精久機械     人氣:3038     發(fā)表時間:2016-11-22
    注射成型法主要用于增強PET的成型。通常采用螺桿式注射機。螺桿一般均需進行硬化處理,以免在長期使用后發(fā)生磨耗。注射機噴嘴孔的長度應盡可能短,其直徑應控制在3mm左右。增強PET的熔點高達260℃,為防止噴嘴堵塞,應安裝功率較大的加熱器。另外,噴嘴孔的[敏感詞][敏感詞]加工成逆錐式,使流道和噴嘴內(nèi)的熔融物料能夠方便地切斷。

   增強PET在注射成型時,如果含水量超過0.03%,加熱熔融時將發(fā)生分解,引起制品性能的下降。因此增強PET物料在成型前必須進行預干燥。

   5-29為增強PET的注射成型條件。

                      

 

 

 

 

 

5-29   增強PET的注射成型條件

        項目

     數(shù)值

     項目

        數(shù)值

 

 料筒溫度/

前部

   265293

   噴嘴溫度/

    260300

中部

   265300

   模具溫度/

    85120

后部

   260300

   注射壓力/MPa

    5680

  增強PET品級:Rynite530。

增強PET在注射成型時,料筒溫度應嚴格控制在300℃以下,當溫度高于304℃時,將會引起樹脂的熱分解。此外,為了避免樹脂的熱分解,停留時間應盡可能短一些。

由于增強PET在其熔點以上的溫度下具有良好的流動性,因而可在較低的注射壓力下成型,一般為其他增強塑料注射壓力的1/22/3。

模具溫度的準確控制是保證增強PET制品質(zhì)量的重要因素。表面光澤要求高的外裝零件,成型時的模具溫度為100120℃;而當模具溫度在5065℃時,可制得翹曲變形極小的制品,但因結(jié)晶速度太慢,應加入適當?shù)慕Y(jié)晶促進劑。當模具溫度為6585℃時,由于表面光澤差,脫模性也差,因此一般不予采用。


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