盡管尼龍品種很多,并各有特點(diǎn),但由于其分子結(jié)構(gòu)中一般都含有酰基團(tuán),因此它們之間有著相似的成型特點(diǎn)。
(1)吸水性。尼龍類樹脂都有從空氣中吸收水分的傾向,吸水的程度因品種的不同而有差異。表5-2為部分尼龍的吸水情況。
表5-2 部分尼龍的吸水情況
樹脂品種 |
吸水率/% |
樹脂品種 |
吸水率/% |
PA-6 |
1.2~3.0 |
PA-66 |
0.9~2.0 |
PA-9 |
0.15~0.25 |
PA-610 |
0.4~0.5 |
PA-11 |
0.5~1.0 |
PA-612 |
0.5~1.3 |
PA-12 |
0.6~1.5 |
PA-1010 |
0.2~0.4 |
PA-13 |
0.5~0.8 |
PA-1313 |
0.2~0.3 |
吸水性對制品性能的影響也因品種的不同而各異,如尺寸穩(wěn)定性,當(dāng)吸水率為1%時,尼龍-6的尺寸變化率為0.2%,尼龍-66的尺寸變化率則為0.25%,而尼龍-11、尼龍-610等的變化情況要小得多,因此,對于尺寸精度要求較高的制品,應(yīng)注意選擇吸水性較低的品種。
(2)結(jié)晶性。除透明尼龍外,在尼龍類樹脂中大都為結(jié)晶型高聚物,結(jié)晶度的大小取決于熔融料的冷卻速率和樹脂的相對分子質(zhì)量,一般在20%~30%之間。結(jié)晶度的高低與性能有關(guān),結(jié)晶度高,拉伸強(qiáng)度、耐磨性、硬度、滑潤性都有所提高,熱膨脹系數(shù)和吸水性趨于下降,但對透明度以及抗沖擊性能有所不利。表5-3所列為部分尼龍的熔點(diǎn)(Tm)。
表5-3 部分尼龍的熔點(diǎn)
樹脂品種 |
熔點(diǎn)/℃ |
樹脂品種 |
熔點(diǎn)/℃ |
PA-6 |
215~221 |
PA-66 |
260~265 |
PA-7 |
220~223 |
PA-610 |
220~225 |
PA-8 |
152 |
PA-612 |
205 |
PA-9 |
210~215 |
PA-613 |
210 |
PA-11 |
185~187 |
PA-1010 |
200~205 |
PA-12 |
178~180 |
PA-1313 |
170~174 |
PA-13 |
180 |
- |
- |
(3)流動性。由于尼龍類樹脂大多為結(jié)晶型材料,因此當(dāng)溫度超過熔點(diǎn)后,其熔體黏度一般都顯得比較低,流動性較好。料筒溫度或注射壓力與尼龍-6熔體流動長度的關(guān)系。可以看出,無論是溫度或是壓力,對熔體的流動性都有較為明顯的改觀,特別是溫度,一旦達(dá)到或超過結(jié)晶熔點(diǎn),熔體的流動性增加十分迅速。對此,在成型加工的過程中,需注意嚴(yán)格控制成型工藝,以防出現(xiàn)溢邊等問題。同時由于熔體的冷凝速度較快,所以還需要防止物料阻塞噴孔、流道、澆口等引起制品缺陷。
有關(guān)尼龍的流動性問題,一般是通過熔體速率或相對黏度情況進(jìn)行了解的。
(4)熱穩(wěn)定性。處于熔融狀態(tài)下的尼龍樹脂與聚苯乙烯、聚丙烯等塑料相比,其熱穩(wěn)定性要差得多,特別是有氧存在的情況下,易氧化變色,因此除了在樹脂中添加抗氧劑、穩(wěn)定劑等某些添加劑外(通常在樹脂出廠前已加入),在成型加工中還應(yīng)避免樹脂在高溫的料筒內(nèi)停留時間過長,以防止樹脂降解變色。
(5)收縮率。與其他結(jié)晶型塑料相似,尼龍類樹脂也存在著成型收縮率較大的問題,收縮率的大小與樹脂品種、制品壁厚、料流方向以及成型工藝等因素有關(guān),這在制品設(shè)計(jì)、模具開制和成型工藝選擇時應(yīng)予以高度重視。部分PA品種的成型收縮率見表5-4。
表5-4 部分PA品種的成型收縮率
樹脂品種 |
收縮率/% |
樹脂品種 |
收縮率/% |
PA-6 |
0.8~2.4 |
PA-610 |
1.2~1.8 |
增強(qiáng)PA-6 |
0.3~0.7 |
增強(qiáng)PA-610 |
0.4~0.7 |
PA-9 |
1.5~2.5 |
PA-612 |
1.0~1.1 |
PA-11 |
1.2~2 |
PA-6/66 |
0.6~1.5 |
PA-12 |
1~1.6 |
PA-1010 |
1~2.3 |
PA-66 |
1.5~2 |
增強(qiáng)PA-1010 |
0.3~0.5 |
增強(qiáng)PA-66 |
0.2~0.8 |
透明-PA |
0.5 |
PA-6/9 |
1~1.5 |
- |
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